روشهای تست کیفیت دیافراگم لاستیکی
در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، آب و فاضلاب و تجهیزات پمپاژ، دیافراگم لاستیکی نقشی حیاتی در کنترل جریان، فشار و آببندی دارد.
برای اطمینان از عملکرد درست و طول عمر بالا، لازم است پیش از استفاده، تستهای کیفی دقیقی بر روی دیافراگمها انجام شود.
در این مقاله به بررسی مهمترین روشهای تست کیفیت دیافراگم لاستیکی میپردازیم.
اهمیت تست کیفیت دیافراگم لاستیکی
دیافراگمها معمولاً در شرایط کاری سخت مانند فشار بالا، تماس با مواد شیمیایی، دماهای بالا و تغییرات ناگهانی فشار قرار میگیرند.
اگر کیفیت مواد اولیه یا فرایند تولید کنترل نشود، قطعه ممکن است دچار ترک، پارگی یا نشت شود.
بنابراین انجام تستهای کیفی به تولیدکننده و مصرفکننده کمک میکند تا از دوام، مقاومت و کارایی واقعی محصول مطمئن شوند.
روشهای اصلی تست کیفیت دیافراگم
1. تست مقاومت کششی (Tensile Test)
در این تست، قطعه لاستیکی تحت کشش تدریجی قرار میگیرد تا مقاومت و میزان تغییر طول آن اندازهگیری شود.
نتیجه تست نشان میدهد که دیافراگم تا چه میزان قبل از پارگی یا تغییر شکل دائمی میتواند نیرو را تحمل کند.
2. تست سختی (Hardness Test – Shore A)
سختی لاستیک با دستگاه سختیسنج Shore اندازهگیری میشود.
میزان سختی استاندارد دیافراگم بستگی به نوع متریال (NBR، EPDM، سیلیکون، وایتون و غیره) و شرایط کاری دارد.
این تست نشان میدهد که قطعه بیش از حد نرم یا شکننده نیست.
3. تست فشار و نشت (Leak & Pressure Test)
در این روش، دیافراگم در شرایط واقعی کار (مانند داخل پمپ یا سیستم هیدرولیک) تست میشود.
در صورت بروز نشتی یا تغییر شکل غیرعادی، قطعه از نظر کیفی مردود میشود.
4. تست مقاومت در برابر حرارت و مواد شیمیایی
دیافراگمها معمولاً در مجاورت روغنها، اسیدها، مواد قلیایی و حلالها قرار دارند.
در این آزمایش، نمونهها در تماس با مواد شیمیایی و دمای بالا قرار میگیرند تا مقاومت آنها در برابر تخریب، تورم یا تغییر وزن بررسی شود.
5. تست خستگی و دوام (Fatigue Test)
این تست شبیهسازی کارکرد مداوم دیافراگم در شرایط واقعی است.
قطعه هزاران بار باز و بسته میشود تا مشخص شود آیا ترکخوردگی یا تغییر شکل دائمی در آن ایجاد میشود یا خیر.
استانداردهای مورد استفاده در تست دیافراگم
برای اطمینان از صحت آزمایشها، معمولاً از استانداردهای بینالمللی زیر استفاده میشود:
- ASTM D412 (مقاومت کششی)
- ASTM D2240 (سختی Shore)
- ASTM D395 (تست فشاری و برگشتپذیری)
- ISO 1817 (مقاومت شیمیایی)
🔹 نتیجهگیری
کنترل کیفیت دقیق دیافراگمها، نقش مهمی در افزایش عمر مفید تجهیزات صنعتی دارد.
انجام تستهای مکانیکی، حرارتی و شیمیایی باعث میشود تا محصول نهایی در شرایط کاری واقعی، عملکردی ایمن و پایدار داشته باشد.
📞 تماس با ما
شرکت اندیشهداران صنعت
تولیدکننده انواع دیافراگم لاستیکی، تفلونی و صنعتی
📍 تولید طبق سفارش و استاندارد کاری شما
📞 تلفن: 021-86027334
📱 همراه: 09192021798
🌐 andishedaran.com