دیافراگم لاستیکی رگلاتور

دیافراگم لاستیکی رگلاتور

دیافراگم لاستیکی رگلاتور به عنوان غشاهای قابل حمل استفاده می شوند که در اشکال مختلف موجود هستند .

آن ها همه کاره و غیر قابل نفوذ هستند که دو محفظه را تحت فشار و حجم نوسان از هم جدا می کنند . به دلیل ماهیت انعطاف پذیر آن ها ، فشار اعمال شده مانع را بدون مسدود کردن مواد محصور می کند .

آن ها هم چنین باید به اندازه کافی انعطاف پذیر باشند تا ضمن کنترل جریان ، پویایی ایجاد کنند . ازدیاد طول و ماهیت کششی لاستیک به آن اجازه می دهد تا انواع مختلف فشارها را در حین کار تحمل کرده و کنترل کند .

انواع دیافراگم :

سه نوع اصلی دیافراگم موجود در بازار عبارتند از :

دیافراگم های لاستیکی : این دیافراگم ها با استفاده از لاستیک های 100% خالص ساخته می شوند .

پارچه ای با روکش لاستیکی : این دیافراگم هایی هستند که در دو انتها با لاستیک پوشانده شده اند .

تقویت شده پارچه ای : این دیافراگم ها با انواع مختلف الاستومر ساخته می شوند و با پارچه تقویت می شوند .

مواد با توجه به نیازهای فنی محیط هایی که برای آن اختصاص داده شده اند انتخاب می شوند .

دستگاه هایی که از دیافراگم استفاده می کنند ، اساسا پیستون هایی هستند که توسط یک سیلندر قرار دارند .

آن ها به انتقال فشار بین دو ناحیه مهر و موم شده کمک می کنند .

آن ها اغلب نیازی به پرداخت سخت شده یا روانکاری ندارند و دارای دامنه تحمل بالاتری نسبت به سایر گزینه های موجود برای محلول های آب بندی هستند .

کاربردهای دیافراگم لاستیکی در صنایع مختلف

دیافراگم‌های لاستیکی به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فرد، در طیف وسیعی از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند:

  • صنایع نفت و گاز: آب‌بندی شیرآلات، پمپ‌ها و کمپرسورها.

  • صنایع غذایی و دارویی: جلوگیری از آلودگی و نشتی در تجهیزات حساس.

  • صنایع خودروسازی: در سیستم‌های ترمز و پمپ‌های سوخت.

  • سیستم‌های انتقال آب و فاضلاب: مقاومت در برابر فشار و مواد شیمیایی.

  • تجهیزات پزشکی: مثل پمپ‌های دیافراگمی و دستگاه‌های تنفسی.

 

مزایای دیافراگم لاستیکی

  • آب‌بندی کامل و بدون نشتی حتی در فشارهای بالا.

  • مقاومت مکانیکی عالی در برابر سایش و پارگی.

  • انعطاف‌پذیری بالا در شرایط دمایی مختلف.

  • قابلیت تولید در ابعاد و ضخامت‌های متنوع.

  • طول عمر بالا در مقایسه با بسیاری از آب‌بندهای سنتی.

 

عملکرد دیافراگم عامل مهمی است که به کاربرد آن بستگی دارد.

چند نمونه از دیافراگم های لاستیکی ساده سوئیچ فشار یا شیر برقی هستند. برای دستگاه های تعدیل کننده، مانند تنظیم کننده ها، دیافراگم باید به موقعیت دقیق مربوطه بازگردد.

عوامل مهم در اینجا نرخ یکنواخت فنر، انعطاف پذیری و حداقل تغییر در ناحیه موثر است.

دیافراگم ها همچنین به عنوان ابزارهای مرطوب کننده در سیستم های ضربان دار یا کمک فنر در داشپات استفاده می شوند.

دیافراگم‌ها در سیستم‌های ضربان دار افزایش فشار را کاهش می‌دهند و جریان گاز یا سیالات را صاف می‌کنند و جریانی یکنواخت ایجاد می‌کنند.

آنها مانند افت فشار در انتهای سیال به عنوان مانعی بین گازها و سیالات عمل می کنند.

دیافراگم ها همچنین در پمپ هایی مانند پمپ های سوخت خودرو، کمپرسورهای هوای دیافراگمی و پمپ های دستی استفاده می شوند.

در اینجا، یک نیروی مکانیکی خارجی دیافراگم را فعال می‌کند که حجمی از رسانه را از جای خود خارج می‌کند.در مورد پمپ، دیافراگم یک ناحیه فشار ضعیف ایجاد می کند که باعث می شود گاز یا مایع در آن ناحیه حرکت کند.

در تمام این موارد، عملکرد دیافراگم عامل تعیین کننده خواهد بود. این بستگی به نوع ساخت، ترکیب مواد، طرح پارچه و نوع پلیمر دارد.

کاربردهای دیافراگم همه کاره هستند و می توانند در کاربردهای متعددی مورد استفاده قرار گیرند. با این حال، مهم است که دیافراگم مناسبی را انتخاب کنید که با نیازهای برنامه مطابقت داشته باشد.

 

جمع‌بندی

دیافراگم لاستیکی یکی از قطعات کلیدی در صنایع مختلف است که نقش مهمی در آب‌بندی، کنترل جریان و افزایش عمر تجهیزات دارد. انتخاب درست نوع دیافراگم بر اساس شرایط کاری، می‌تواند از بروز نشتی، خرابی‌های زودهنگام و هزینه‌های اضافی جلوگیری کند.

📞 برای سفارش دیافراگم لاستیکی

شرکت ما با سال‌ها تجربه در تولید انواع دیافراگم‌های لاستیکی (NBR، EPDM، سیلیکونی، وایتون و روکش تفلونی) آماده ارائه خدمات به صنایع مختلف می‌باشد.

 برای ثبت سفارش و دریافت مشاوره رایگان همین حالا با ما تماس بگیرید:

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *